工业门承受能力的增强需从结构、总体设计、加工工艺及维修保养四方面系统，工业门生产厂家汇总的具体措施如下所示：
一、材料种类：关键特性确保
高强度钢运用
采用马氏体钢、碳素钢等高线抗拉强度原材料，根据淬火和回火加工工艺加强特性，明显提高抗拉强度。
复合材质自主创新
碳纤维复合材料、钛金属及耐磨合金钢的使用，在缓解门扇重量与此同时，维持结构强度。
填充料提升
门扇内部填充高密度聚氨酯发泡塑料，提高抗压能力能并提高墙体保温实际效果。
二、总体设计：地应力联合分布
加劲肋设计方案
在门扇内部结构或表面加设纵向横向构造柱，产生网状或放射状构造，分散化地应力并避免部分变型。
门套提升
选用箱形或关闭横截面门套，提升抗弯截面系数，提升承重极限值。比如，关闭横截面门套的抗拉强度是一般门套的2倍，适用高频率开闭情景。
启闭与支撑系统
选用多点锁紧制度和梁板，分散化支撑点，防止门扇因斑点状工作压力造成局部破坏。比如，多点锁紧设计方案可让门扇受力均匀度提高60%，延长其使用寿命。
三、加工工艺：实现设计
焊缝质量操纵
根据全自动焊接设备与无损检测技术（如射线检测、超声波检测）保证焊接质量，防止热影响区老化和剩余应力太高。比如，全自动焊接可让焊缝强度提高25%，降低破裂风险性。
热处理方法
对碳素钢和高强钢开展热处理、淬火及调质处理，提升金属材料机构，消除热应力。比如，调质处理可让材料韧性提高15%，融入动态载荷冲击性。
成型方法精密度
操纵冲压工艺磨具空隙和冲工作压力，降低变型纹和裂痕造成。比如，高精密冲压加工可让门扇尺寸偏差保持在±0.1mm之内，防止应力。
四、维修保养：长期性质量稳定
防腐蚀处理
按时粉刷防腐蚀涂层也可采用热浸镀锌解决，减缓浸蚀过程。比如，热浸镀锌解决可让门扇耐蚀性提高10年，适宜湿冷或耐腐蚀自然环境。
机械设备疲惫管理方法
按时润化合页、五金锁具等部位，拆换损坏件，防止功能失效影响总体刚度。比如，每个季度润化一次合页，可让启闭摩擦阻力减少30%，降低变型风险性。
环境适应能力维护保养
对于持续高温、防爆型或地震灾害多发区，调节保养周期采用材料。比如，地震区门扇需半年检查一次螺栓紧固，保证动态载荷下结构稳定性。
